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【培养对象】
40名精益种子学员（饮水事业、瑞德科技两家工厂生产制造相关岗位人员）

【项目背景】
1、战略目标升级，当前制造水平无法支撑经营需求
2、市场竞争激烈，对生产管理提出更高要求
3、生产现状问题多，缺乏系统的改善方法论

【项目目标】
经过近一年左右的试点项目，通过精益改善工具，推动效率、质量等指标的改善：
1、 效率提升：在确保质量和交付的前提下，完成三个试点线项目效率提升20%
2、人才培养：培养精益改善人才18人（具备独立授课、及能够运用精益工具解决问题，开展独立实战项目的能力）
3、 体系优化：搭建一套精益运营体系，保障内部的改善持续推动

【设计思路和亮点】
1、项目设计思路：
1）以生产效率指标达成为导向，围绕人才培养和流程体系搭建，通过多样化培养形式，来开展业务赋能项目
2） 以精益价值流图vsm为驱动，识别关键瓶颈问题，进行系统评估，设定改善课题，来推动项目目标达成
2、项目亮点：
1)   定制化：训前需求调研（战略、指标、现场、人员四维度开展），提升项目精准度
2)   实效性：以业务指标达成为目标，致力于课题改善，实现经营指标提升
3)   多样化：混合式学习项目设计，保障能力与绩效双提升
4）组织联动：高层借力，多部门协同合作，实现1 1>2的效能，确保项目高效落地
5）强运营：采用强运营机制：高激励、深链接、广宣传，保证项目完成效率
6）系统性：机制牵引持续改善，通过人才培养，体系构建，推动持续改善机制自运行

【项目成果】
1、效率提升目标超预期达成：净水组效率提升33.39%,装配车间组31%，瑞德车间卷膜效率100%，并新增一个项目：折叠膜效率提升23.18%
2、培养18名精益改善人才
3、精益体系构建取得阶段性成果。已建立《精益管理手册》、《精益工具手册》、《精益改善案例手册》及相关的支撑流程